Hvordan former vakuumbelægning og aldringsbehandling ydelsen af DC højspændingspulsafladningsenergilagringsfilmkondensator? ​

Vakuumbelægning: At lægge grundlaget for metalliseret filmydelse
Vakuumbelægningsprocessen er et vigtigt trin i at konvertere polypropylenlysfilm til en ledende metalliseret film. Når polypropylenlysfilmen føres ind i en vakuumbelægningsmaskine med en meget høj vakuumgrad, begynder en præcis materialeaflejringsproces. ​
I dette lukkede vakuummiljø er filmudgivelsessystemet først startet for at lade polypropylen -lysfilmen køre glat langs den etablerede sti. Derefter sprøjtes afskærmningsolie på det metalfrie område, der er planlagt på overfladen af lysfilmen. Dette trin er som at sætte en "beskyttende dragt" til specifikke områder af lysfilmen for at forhindre metaldamp i at deponere i disse områder og derved nøjagtigt dele de metalliserede og ikke-metalliserede områder, hvilket lægger grundlaget for det rimelige layout af de efterfølgende kondensatorelektroder. ​
Efter at afskærmningsolie sprøjtning er afsluttet, er metal aluminiumdamp og zinkdamp sekventielt "bosættet" i det specificerede område på overfladen af lysfilmen ved fysisk dampaflejring. Under den fysiske dampaflejringsproces opnår metalatomer nok energi i et højt vakuummiljø, bevæger sig i form af gasfase og klæber jævnt til overfladen af den optiske film og danner gradvist et ekstremt tyndt metalfilmlag. ​
Netop kontrol af belægningen af belægningen, ensartethed og deponering af belægningen er blevet nøglen til at sikre den fremragende ydelse af den metalliserede film. Belægningstykkelsen påvirker direkte ledningsevnen for den metalliserede film og den modstående spænding af kondensatoren. Hvis filmlaget er for tyndt, kan det føre til utilstrækkelig ledningsevne og påvirke opladnings- og udladningseffektiviteten af kondensatoren; Hvis filmlaget er for tykt, vil det øge filmens vægt og omkostninger og kan også påvirke filmens fleksibilitet, hvilket gør den mere tilbøjelig til at bryde under efterfølgende behandling og brug. ​
Ensartetheden af belægningen er også afgørende. Når metalfilmlaget er ujævnt, vil det forårsage ujævn fordeling af det elektriske felt på overfladen af filmen. Under handlingen med høj spænding er lokal sammenbrud tilbøjelig til at forekomme i det svage område, hvilket igen påvirker levetiden og pålideligheden af hele kondensatoren. Kontrollen af afsætningshastigheden er relateret til balancen mellem produktionseffektivitet og filmkvalitet. For hurtig afsætningshastighed kan få metalatomerne til ikke at have tid til at blive jævnt fordelt, hvilket danner en grov filmstruktur; For langsom afsætningshastighed reducerer produktionseffektiviteten og øger produktionsomkostningerne.
Gennem den nøjagtige kontrol af disse parametre har den dannede metalliserede film god ledningsevne og kan hurtigt gemme og frigive ladninger. Denne metalliserede film kan også spille en selvhelende egenskab, når kondensatoren delvist er nedbrudt, hurtigt isolerer fejlpunktet og sikre den normale drift af kondensatoren. ​
Aldringsbehandling: Den vigtigste garanti for at forbedre filmens omfattende præstation
Når vakuumbelægningen er afsluttet, og den metalliserede polypropylenfilmrulle med god dampaflejring opnås, følges en uundværlig proces - aldringsbehandling. Aldringsbehandling er at placere den metalliserede polypropylenfilmrulle i et specifikt temperatur- og fugtighedsmiljø for at give den mulighed for at gennemgå mikrostrukturelle ændringer inden for en bestemt periode. ​
I denne proces frigives den stress, der blev akkumuleret i filmen under vakuumbelægningen, viklingen og andre processer gradvist. Eksistensen af disse spændinger kan få filmen til at deformere, varp og andre problemer under efterfølgende behandling og anvendelse, hvilket alvorligt påvirker kondensatorens ydeevne og samlingsnøjagtighed. Gennem aldringsbehandling bliver krystalstrukturen inde i filmen mere stabil. Den stabile krystalstruktur forbedrer ikke kun filmens mekaniske styrke, hvilket gør den mindre tilbøjelig til at knække eller bryde, når de udsættes for eksterne kræfter, men forbedrer også filmens elektriske ydeevne.
Fra et mikroskopisk perspektiv, under aldringsprocessen, vil de molekylære kæder inde i filmen blive omarrangeret og justeret, og defekter og urenheder repareres og forbedres i en vis grad. Denne strukturelle optimering forbedrer filmens isoleringsmodstand yderligere, gør den dielektriske konstant mere stabil og kan bedre tilpasse sig forskellige arbejdsmiljøer og arbejdsvilkår. ​
Filmen, der har været alderen, viser bedre procestilpasningsevne i efterfølgende filmskæring, vikling, samling og andre behandlingslink. I filmskæreprocessen kan den på grund af de forbedrede mekaniske egenskaber i filmen bedre modstå værktøjets skærekraft og sikre filmens dimensionelle nøjagtighed og kantkvalitet efter at have skåret. Under viklingsoperationen gør filmens fleksibilitet og stabilitet den viklingsproces glattere, hvilket effektivt kan undgå produktionsafbrydelser og produktkvalitetsfejl forårsaget af filmdeformation, brud og andre problemer. ​
Derudover er effekten af aldringsbehandling på forbedring af den samlede pålidelighed af kondensatorer også særlig åbenlyst ved faktisk brug. I barske miljøer som høj temperatur og høj luftfugtighed kan den film, der er blevet ældet, stadig opretholde god ydelse og vil ikke ældes eller nedbrydes hurtigt på grund af miljømæssige faktorer, hvorved kondensatorens levetid i høj grad forlænger kondensatorens levetid.
I fremstillingsprocessen af DC højspændings pulsafladning energilagringsfilmkondensator , de to tilsyneladende uafhængige processer med vakuumbelægning og aldringsbehandling er faktisk tæt beslægtede og komplementære. Vakuumbelægning giver polypropylenfilmnøgleegenskaber såsom ledningsevne og selvhelbredelse, hvilket giver et grundlag for energilagrings- og udladningsfunktionerne for kondensatoren; Aldringsbehandling optimerer yderligere mikrostrukturen og den omfattende ydeevne af filmen, hvilket forbedrer dens stabilitet og pålidelighed under forskellige arbejdsforhold. De to arbejder sammen for i sidste ende for at forme en DC højspændingspulsafladningsenergilagringsfilmkondensator med fremragende ydelse, hvilket gør det muligt for den at spille en nøglerolle inden for mange felter såsom kraftsystemer, industriel fremstilling og ny energi, hvilket giver en solid energilagringsgaranti til udvikling af moderne videnskab og teknologi. Med den kontinuerlige fremme af teknologi vil disse to processer fortsat blive optimeret til at fremme DC -højspændingspulsafladningsenergilagringsfilmkondensatorer for at bevæge sig mod højere ydeevne og højere kvalitet.